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SPC系统为iMES中之品质控管解决方案，藉由即时收集制程中的各项计数或计量品质资讯，透过统计控管方法，设定警示与管制法则，可即时获知制程的异常或是趋势，进而即时采取改善行动。以期达到快速地恢复正常的制程，降低产品不良率的目标。

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  参数化的品管项目设定 可依实际需求自定多组计量或计数品管项目，并可依据品管项目设定不同的管制图进行管制，同时系统可自动依据用户弹性设定的管制要因/层别即时组成并绘制成各张管制图。

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  使用者自定义的管制方式 可依品管项目及其所设定的管制要因/层别，自定义管制规格界限同时设定管制法则，提供导入厂商针对实际需求自定义管制规格与方式，并可弹性指定线上管制及分析时违反管制规则时的对应处置方式。

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  多样的数据收集方式 提供计数及计量品质数据的收集，搭配机台联机、人为输入及转档三种收集方式。系统于检验过程中，会主动取得生产数据及管制设定与检测样本，显示适当的输入介面，并提供系统导入厂商多样化的数据收集方式。

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  多层别品质分析 提供多层别统计分析，包括检测批品质状况、各相关管制图分析、统计报表、管制图查览等功能。经由各项统计分析结果，可修正相关管制设定，作为制程能力及产品品质目标设定、异常原因处理或制程改善依据。

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  设备联机 支撑RS232、TCP/IP、PLC、SECS、GPIB等检测设备的联机，透过弹性的客户端联机设定与驱动程式可程式化管理方式，可提供线上品检人员快速方便的检测设备检测结果联机输入。

因应长晶与芯片制造工厂、封装与测试工厂内生产设备种类与数目繁多，有效进行生产设备状态的追踪管理，对于掌握现场设备、提升设备稼动、设备维修与保养，均为企业提升机台稼动、增加生产产能、减少制程CycleTime的重要依据。

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  即时的设备状态监控 EMS系统提供弹性的设备状态转换设定，透过系统提供的监控画面，管理人员可一目了然地监视所有现场设备的运作。

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  弹性的保养专案与频率设定 EPM的设备故障叫修功能提供即时的故障通知，也提供了维修的资源管理。EPM系统以定时、定量及需求保养多种模式制订整个保养计划。

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  设备整合 依据设备自动化能力，提供自动化设备整合方案规划，透过EAP平台、检测机台、OPC、文档传输解译等标准整合介面，提供快速且有效撷取设备状态、取得生产数据、加工程式、测试程式编号下载等应用规划。